一、項目背景：
連續(xù)供電是生產的產能、品質和安全的重要保障，晃電發(fā)生時，常常伴隨電壓暫降，超過大約80毫秒的電壓暫降會引起各類高低壓電機、變頻器等設備報警停機，導致生產系統(tǒng)停產，嚴重釀成生產事故?，F(xiàn)采用的備自投方案，擾動時切換較慢，會引起負載停機，有安全隱患以及停機風險，為了保證整體配電網的無擾動供電連續(xù)，需在高壓側增加無擾動快切系統(tǒng)和負載側增加抗晃電模塊的整體解決方案。
高壓配電側，是由110kv變電站與35kv變電站之間10kv兩條線路，兩站距離300米左右，正常運行時35kv站內10kv高壓柜由110kv變電站10kv供電，35kv處于熱備狀態(tài)為兩進線一主一備結構，10KV母線均帶有各類電機、變頻器和變壓器等混合負載，任何一路電源擾動或失壓均影響負載連續(xù)運行。
低壓配電側，低壓400v設備包括（450kw風機3臺，255Kw水泵2臺，132kw水泵2臺），低壓變壓器2000kvA4臺，2500KvA2臺，1000kvA1臺，對于低壓負載側的重要電機、變頻器等設備，需要增加DCM621KH再起式抗晃模塊和MSpower 低電壓穿越裝置作為快切切換風險的后備保障。
二、方案概述：
1、 方案圖
通過對廠區(qū)配電網的整體理解，擬畫了配電說明簡示圖，如下圖1：
變電所兩10KV進線來自于110KV變電所，以及35KV的變電所，10KV母線帶有各類電機和變壓器等混合負載，同時，饋出多個回路到低壓配電側及其它變電所。400V低壓母線分別帶混合負載。風機，水泵等各類電機、變頻器和軟啟動器混合負載。
2、方案架構
10KV變電所為廠區(qū)10KV總配電側，向下到400V低壓配電側和各個變電所。根據現(xiàn)場配電運行的當前情況，結合現(xiàn)場施工安裝的可行性，考慮到35KV總降的變壓器容量問題，現(xiàn)擬定一套抗晃電解決方案。
方案：
10KV進線側配置DCM-635G高壓無擾動快切。
0.4kV負載側，為了保證生產工藝的連續(xù)性，根據實際需求，針對一些關鍵的工藝節(jié)點，嚴格要求生產過程中不停機的重要設備，需要配置低壓抗晃電裝置，接觸器控制電機回路配置DCM621KH再起式抗晃電模塊，低壓變頻器配置低電壓穿越裝置(非關鍵變頻加裝DCM621KH抗晃電模塊)。
本方案中，考慮35kV進線及變壓器容量限制，現(xiàn)場的容量不足以支撐全部的母線設備工作，所以在切換的過程中，通過DCM635G裝置的智能卸載出口，卸載掉非重要負荷，保證重要負荷正常運行。
另外現(xiàn)場的低壓側斷路器帶有瞬時脫扣，當高壓切換過程中由于短暫的停電，導致低壓側的斷路器因脫扣跳閘，致使低壓母線失電，現(xiàn)場建議拆除瞬時失壓脫扣，400V低壓側可以配備低壓備自投，來實現(xiàn)掉電的切換。
三、系統(tǒng)構建
1、10kV變電所進線快切方案
10KV變電所電源快速切換系統(tǒng)以下簡稱“10KV系統(tǒng)”由DCM635G高壓電源無擾動快切裝置配合現(xiàn)場的自己的真空斷路器完成，下圖2為方案構建，圖示做了部分簡化，配電結構如下圖所示：
圖中，來自“110KV變電站”簡稱為進線一，來自“35KV變電站”簡稱為進線二。
正常工作時，進線一帶整段10kV母線，進線二帶處于熱備用狀態(tài)，當母線失壓自動快速切斷主進線線路，快速合上備用開關，由另一路正常供電線路帶整段10kV母線。
DCM635G無擾動快切裝置對兩路進線及兩段母線電壓電流的幅值、頻率、相位等關鍵電參數進行采集，對當前運行模式進行智能識別，裝置具有手動切換、保護起動、失壓起動、誤跳起動等多種起動方式，具有快切、同期、殘壓、長延時等多種合閘策略，確保備用進線間相互無擾動快切。
切換工作過程簡述如下：
＞正常工況，進線一有壓，進線二有壓，進線一開關“1QF”合閘，進線二開關“2QF”分閘，無擾動快切裝置充電完成后進入待機狀態(tài)。
＞當進線一出現(xiàn)電壓暫降或停電，無擾動快切系統(tǒng)快速跳開開關“1QF”，并快速合上備用進線開關“2QF”，由進線二帶載，保證供電連續(xù)性，切換過程中負載設備不停機。
＞當進線一恢復供電，根據需要，手動切換恢復到初始狀態(tài)。
＞因在切換過程中，35kV的系統(tǒng)不足以帶動所有母線上設備，所以在切換的過程中，通過DCM-635G裝置的卸載出口功能，切掉非重要負荷，完成無擾動快切方案。裝置如圖3
2、 低壓負載側抗晃電方案
現(xiàn)場馬達保護裝置具有輔助的再起功能，啟用此功能時，需要對線路進行改造，并且馬達保護裝置和現(xiàn)場DCS的兼容性存在不確定性。再起式抗晃電模塊作為電動機、變頻器的專業(yè)再起裝置，現(xiàn)場安裝直接并聯(lián)與控制回路，無需改造線路，并且體積小，磁吸式設計現(xiàn)場安裝方便，建議配置DCM621KH作為關鍵工藝節(jié)點的保障方案。
3、直起式電動機抗晃電方案
針對低壓負載側非常重要的直起式電動機，為了保證在極限情況下，確保這些重要設備連續(xù)工作，需要配置抗晃電模塊作為快切方案的補充方案。
模塊工作原理為，通過采集負載的工作電源、接觸器線圈電壓以及控制回路電壓形成復合判據，起動結束后延時5秒進入抗晃待機模式，當接觸器位置信號發(fā)生了變化時，內部超級電容系統(tǒng)自動投入，系統(tǒng)開始計時，在設定的最長晃電時間內，如果系統(tǒng)自動恢復了供電，經再起動延時起動電機，恢復晃電前正常工況，從而保證生產正常進行。
重要直起式電機設備,配置DCM621KH抗晃模塊,方案如下圖4：
工作過程簡述如下:
正常工作時,當手動或遠程起動電機后，KM線圈得電，KM接觸器吸合， DCM621KH檢測到KM吸合狀態(tài)，開始充電，5S充電結束后，進入抗晃待機模式，晃電發(fā)生后，電壓暫降，KM主動釋放，電機停機， DCM621KH內部超級電容自動投入，為抗晃電模塊正常供電，系統(tǒng)開始計時，在設定的最長晃電時間內(最長9秒)，如果系統(tǒng)自動恢復了供電，經再起動延時，裝置RS繼電器吸合，自動再起動電機,恢復晃電前的正常工況。
4、 變頻器抗晃電方案
針對重要的變頻設備，根據連續(xù)工作要求等級的不同，有兩套方案可選，如果允許短暫停機，配置DCM621KH抗晃電模塊，如果不允許停機，配置MSpower低電壓穿越裝置。
方案一，配置DCM621KH抗晃模塊,方案圖5如下:
工作過程簡述如下:
正常工作時，當手動或遠程起動變頻器后，1KA1線圈得電,1KA1接觸器吸合，DCM621KH檢測到1KA1吸合狀態(tài),開始充電，5S充電結束后，進入抗晃待機模式,晃電發(fā)生后，電壓暫降，1KA1主動釋放，變頻器停機，DCM621KH的AL繼電器打開，閉鎖“變頻器故障閉鎖信號”輸出，DCM621KH內部超級電容自動投入，為抗晃電模塊正常供電，系統(tǒng)開始計時，在設定的最長晃電時間內(最長9秒)，如果系統(tǒng)自動恢復了供電，裝置RE復位繼電器閉合，復位變頻器故障，經再起動延時，裝置RS繼電器吸合，自動再起動變頻器，恢復晃電前的正常工況。
方案二，配置MSpower低電壓穿越裝置。
對于現(xiàn)場安裝的變頻器，為了保證晃電時不停機，需要配置MSpower低電壓穿越裝置。
4.1 MSpower裝置結構：
MSpower裝置由主機、觸摸屏顯示單元、超級電容箱及直流配電系統(tǒng)組成。
主機及觸摸顯示單元用來顯示交流電源、直流輸出電流、運行工況、歷史記錄、系統(tǒng)設置、故障信息、帶時標的低電壓穿越信息以及成功穿越統(tǒng)計等，同時實現(xiàn)與外部聯(lián)鎖以及整套裝置的實時自檢，如下圖6
電壓暫降控制主機為整個裝置的核心單元，完成超級電容的充電管理，電網監(jiān)視，系統(tǒng)自檢等。將三相交流整流后經過隔離變換將直流能量預充DC 520V±5%。當廠用電在±10%以內波動時，電壓暫降主機不會對給煤機變頻器直流母線供電；當三相交流跌落到90%（360V）以下時，電壓暫降主機自動瞬時輸出，保證直流母線恢復到正常運行范圍。
超級電容箱，采用進口超級法拉電容，通過主機對超級電容進行充電管理，完成恒流、恒壓、涓流等多種充電模式，同時帶有自動溫度管理系統(tǒng)，以及保護均壓系統(tǒng)等。
直流輸出回路主要有品牌直流斷路器、放電檢測等組成。每個直流配電回路對應一臺變頻器。
4.2、工作原理：
裝置結構原理圖如下圖7：
三相交流電能經斷路器QF1進入三相整流回路，脈動直流經限流電阻對C1預充電，預充結束后通過直流接觸器KM1旁路限流電阻對電容C1滿荷充電。電感L1與Q1和Q2構成BOOST 型式的升壓電路，將C1上的直流電荷泵到更高電壓對C2進行充電，并經預充限流電阻對電容C3充電，經晶閘管及二極管防逆流回路到直流接觸器后經斷路器和熔斷器，送入變頻器的直流母線。
正常工作電壓時，變頻器通過內部橋式整流的直流電源維持變頻器正常工作， BOOST 升壓電路處于待機狀態(tài)；當電網電壓發(fā)生瞬時跌落并達到設定值時（默認80%，可整定）， BOOST電路迅速投入運行，輸出穩(wěn)定的直流電壓，支撐變頻器直流母線的電壓穩(wěn)定，從而維持變頻電機的轉速和轉矩。待電網電壓恢復之后（默認90%，可整定），BOOST升壓電路自動退出，變頻器繼續(xù)內部整流供電工作。
本低電壓穿越裝置為旁路運行方式，原變頻器交流供電線路不做調整，也不需對變頻器進行新的設置，只需要就地安裝在原變頻控制柜旁即可?，F(xiàn)場可引入直流屏直接為低電壓穿越裝置供電。
四、功能特點及參數
1、無擾動快速切換系統(tǒng)
基本功能
＞裝置適用于雙進線結構
＞具有手動起動、保護起動、失壓起動、誤跳起動、無流起動、逆功率起動及頻率異常起動等多種起動方式
＞裝置具有正常切換、事故切換、非工況切換（失壓、開關誤跳）功能
＞裝置具有并聯(lián)、串連、同時三種開關切換順序選擇
＞裝置具有優(yōu)先級的快速、同捕、殘壓、長延時切換
輔助功能
＞區(qū)內外智能切換閉鎖識別
＞備用電源失電
＞開關異常閉鎖
＞合閘回路測時
＞智能故障錄波
＞全息黑匣子記錄
＞裝置自檢故障告警
＞PT斷線
＞母聯(lián)開關電流保護（母聯(lián)方式）
＞智能卸載出口（選配）
＞定值遠方召喚和修改
資源及配置
＞模擬量：八路電壓量輸入（二路進線電壓+三路母線1段電壓+三路母線2段電壓）
九路電流量輸入（六路進線電流+三路母聯(lián)電流）
＞開入量：裝置滿配有30路開入量
＞開出：裝置滿配有22路繼電器出口
通訊功能
＞兩路標準RS485多機通訊口
＞兩路工業(yè)以太網口端口
＞支持單網、雙網通訊，能夠完全實現(xiàn)網絡的冗余互備
＞一路打印接口，兼容多種打印機
＞IEC-60870-5-103（串行通訊模式）、IEC-60870-5-103（工業(yè)以太網通訊模式）、MODBUS-RTU,MODBUS-TCP標準通信規(guī)約
GPS對時功能
＞裝置通過RS485差分電平支持1PPS和IRIG-B碼對時模式，誤差小于1ms，同時支持軟件后臺對時。
裝置特點
＞采用了雙核32位DSP微處理器，快切內核和人機界面內核獨立
＞實時多任務操作系統(tǒng)及C++編程技術，可實現(xiàn)在線編程
＞開關合閘時間精準統(tǒng)計，自動適應開關老化及開關更換
＞實時系統(tǒng)自檢，系統(tǒng)工作電源、AD狀態(tài)、內存狀態(tài)實時自檢，確保穩(wěn)定可靠
＞抗干擾設計，最高EMC電磁兼容等級試驗，軟硬件復合閉鎖架構
＞大屏幕雙顯示（液晶漢化顯示和LED顯示），方便運行人員巡檢
＞硬件互換性好，方便用戶維護及減少備件的數量
＞采用6U、19/3英寸標準機箱，背插式結構，可就地安裝在開關柜上或集中組屏
額定參數
＞裝置電源：AC/DC 86～265V
＞操作電壓：DC 220V 、DC 110V或AC220V（允許偏差+15％，-20％）
＞交流電壓：100V或380V（訂貨時需說明）
＞交流電流：5A或1A（訂貨時需說明）
＞適用頻率： 50Hz
功率消耗
＞直流回路 ：＜10W（正常工作時）；＜15W（動作時）。
＞交流電壓回路 ：＜0.5VA/相
＞交流電流回路 ：＜1VA/相（In=5A）；
＜0.5VA/相（In=1A）。
過載能力
＞交流電壓： 1.2倍額定電壓連續(xù)工作
＞保護電流： 2倍額定電流連續(xù)工作
10倍額定電流，允許10 s
40倍額定電流，允許1 s
測量范圍及精度
＞電壓元件 ：1% Un～120% Un
＞電流元件 ：0.05In～20In
＞頻 率 ：30.00Hz～65.00Hz
＞時間元件 ：0.00S～100.00S
＞電壓電流精度 ：0.5級
＞頻率精度 ：0.02Hz
＞角度精度 ：0.2度
＞SOE分辨率 ：≤2ms
＞合閘測時 ：≤2ms
＞GPS授時 ：≤1ms
整定值精度
＞電流及電壓定值 ：≤±2.5%整定值
＞頻率定值 ：≤±0.02Hz
＞角度定值 ：角差定值誤差：±0.2°
＞切換最小斷電時間 ：＜11 ms＋開關時間+用戶整定延時。
出口接點容量
＞跳合閘出口可長期接通AC 250V，5A。
＞信號出口可長期接通AC 250V，5A。
電磁兼容性
＞快速瞬變干擾試驗符合GB/T 14598.10的規(guī)定；
＞靜電放電試驗符合GB/T 14598.14的規(guī)定；
＞脈沖群干擾試驗符合GB/T 14598.13的規(guī)定；
＞幅射電磁場干擾試驗符合GB/T 14598.9的規(guī)定；
＞工頻磁場抗擾度試驗符合GB/T 17626.8的規(guī)定；
＞射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗符合GB/T 17626.6的規(guī)定；
＞脈沖磁場抗擾度試驗符合GB/T 17626.9的規(guī)定；
絕緣耐壓
＞絕緣試驗符合GB/T14598.3-93 6.0的規(guī)定；
＞沖擊電壓試驗符合GB/T14598.3-93 8.0的規(guī)定。
環(huán)境條件
＞工作溫度：-20℃～+55℃。
＞儲存溫度：-25℃～+70℃，相對濕度不大于80%，周圍空氣中不含有酸性、堿性或其它腐蝕性及爆炸性氣體的防雨、防雪的室內；在極限值下不施加激勵量，裝置不出現(xiàn)不可逆轉的變化，溫度恢復后，裝置應能正常工作。
＞相對濕度：最濕月的月平均最大相對濕度不大于90%，同時該月的月平均最低溫度不低于25℃且表面不凝露。最高溫度為+40℃時，平均最大濕度不超過50%。
＞大氣壓力：80kPa～110kPa(相對海拔高度2km 以下)。
故障錄波
＞記錄切換起動前2個周波，起動后最長98個周波，最多32組錄波數據。錄波數據格式滿足COMTRADE99標準。
2、DCM621KH 再起式電機抗晃儀
基本參數
＞系統(tǒng)功耗： 1W
＞安裝方式： 磁吸式
＞外型尺寸： 64mm*47mm*96mm（寬*高*深）
＞產品凈重： 約300克
＞適用電壓 ： AC220V（可定制）
＞起動節(jié)點容量： 常開，5A 440Vac/300Vdc
＞RUN信號容量：常開，超時返回，5A 250Vac/30Vdc
＞最大晃電時間：0-9s可調，步進1S，0時模塊退出。
＞再起延時：0-1S 連續(xù)可調，步進0.1S。
＞適用回路：直接起動、變頻器、軟起動
功能特點
＞起動電機自動待機，手動停車自動放電；
＞磁吸安裝，可靠靈活；
＞接插端子，維護便捷；
＞脈沖起動，節(jié)能可靠；
＞晃電時間最長達10S，且易修改；
＞再起動延時可修改，利于分批多電機環(huán)境；
＞電壓波動未引起接觸器釋放，不會對抗晃模塊產生影響。
3、 MSpower低電壓穿越裝置
功能特點
＞模塊化設計，方便安裝維護調試；
＞快速切換，電網電壓跌落80%時，依然可提供30s的延時支撐；
＞可以擴展外部聯(lián)鎖控制，提高系統(tǒng)安全性；
＞系統(tǒng)獨立模塊自檢，長期實現(xiàn)免維護運行；
＞大型工業(yè)觸摸屏顯示，系統(tǒng)運行工況直觀詳盡；
＞通訊功能支持RS485，以太網，輕松實現(xiàn)DCS系統(tǒng)互聯(lián)；
五、快切系統(tǒng)功能詳述
1、切換功能
其接線端子參見下圖，該系統(tǒng)由兩進線構成，正常運行時由進線一為整段母線供電，進線二為備用供電。
起動方式：手動、保護、失壓、誤跳、無流、逆功率、頻壓起動切換
工作過程：跳1QF合2QF、跳2QF合1QF。
2、輔助功能
智能合閘測時
裝置設置了高精度開關合閘測時功能，可準確測出裝置在發(fā)合閘命令到收到開關已合閘信號的時間，包括開關合閘時間及合閘回路上的電氣時間。若5秒內，未檢測到開關閉合，則此記錄數據為無效數據。進線方式時測量進線一低開關和進線二低開關合閘時間；母聯(lián)方式時測量進線一低開關、進線二低開關及母聯(lián)開關合閘時間，每個開關記錄最近的六次時間值。
閉鎖功能
以下閉鎖屬于自復歸閉鎖：
＞開關位置異常閉鎖，進線電流大于無流定值，而相應開關為跳位，延時10s報警
＞后備失電閉鎖，進線電流大于無流定值，后備電源小于“后備失壓電壓定值”且“后備電源失電閉鎖”投入，裝置閉鎖。
＞功能未投入閉鎖，“切換投退”未投入；起動方式全未投入；切換方式全未投入；
滿足以上任一條件時，裝置閉鎖。
＞出口閉鎖，試驗時通過該信號閉鎖裝置， 332端子有信號輸入時裝置出口閉鎖，信號解除閉鎖消失。
＞PT斷線閉鎖，“PT斷線投退”投入，母線PT斷線時，通過“失壓檢進線無壓”控制字選擇，檢進線和母線無壓或者檢進線無流和母線無壓閉鎖切換，或者通過母線負序電壓閉鎖切換，故障解除閉鎖返回。
＞母線PT檢修閉鎖，檢修時用于手動閉鎖裝置， 337端子有信號輸入時裝置出口閉鎖，信號解除閉鎖消失。
以下閉鎖屬于手動復歸閉鎖：
＞保護閉鎖一、保護閉鎖二，本側裝設有保護閉鎖接入時，發(fā)生保護動作信號用來閉鎖切換，信號解除需手動復歸，閉鎖返回。
＞過流切換閉鎖，無本側保護閉鎖接入時，當母線及出線故障時，用于識別區(qū)內故障閉鎖切換。當電流為正方向（從進線流向母線）且電流值大于“方向過流閉鎖值”時，裝置閉鎖切換并報警（此功能必須接入進線三相電流）。
＞切換閉鎖，332端子有切換閉鎖信號時，裝置閉鎖，信號解除需手動復歸，閉鎖返回。
有以上任一情況發(fā)生時，裝置閉鎖，點亮面板“閉鎖”燈、出口215-216閉合。
告警功能
＞自檢告警，裝置運行中實時自檢，自檢故障時，發(fā)出裝置故障信號(209、210閉合)，同時閉鎖切換和保護功能。自檢故障包括：RAM、EPROM、出口故障、定值出錯和電源故障。
當檢測到下列狀況時，發(fā)出報警信號(211、212閉合)：
＞逆功率告警，進線三相電流中任一相大于0.1A且功率反向，固定延時10ms后，裝置報警并記錄。（只報警，不會起動或閉鎖切換，此時母線電壓小于逆功率電壓門檻才可能起動切換）。本功能主要用來核對現(xiàn)場接線以及監(jiān)視電網電壓波動，提供事故分析素材。
＞失壓告警，當檢測到工作母線電壓低于有壓定值時，固定延時20ms后，裝置告警并記錄。（只報警，不會起動或閉鎖切換）。本功能主要用來監(jiān)視電網電壓波動，提供事故分析素材。
＞內部測頻故障（電壓大于15%，頻率小于30Hz或者大于65Hz，固定延時10s報警）
＞有以上任一情況發(fā)生時，裝置告警，點亮面板“告警”燈、出口211-212閉合。告警狀況解除自動返回，無需復歸。
其它功能
＞起動后加速功能
在切換過程中，若某進線合閘，則同時輸出一對后加速接點，用于起動該進線的后加速功能，此節(jié)點切換完成后返回。
＞快切裝置電源消失
裝置提供一對常開常閉節(jié)點用于電源消失信號，若裝置電源消失，則打開207-208常閉節(jié)點，閉合207-206常開節(jié)點，電源恢復后，節(jié)點返回。
＞去耦合功能
為避免兩個電源長時并列運行，在切換過程中“去耦合延時”時間內該合上的開關已合但該跳開的開關未跳開，快切裝置將執(zhí)行去耦合功能，跳開剛合上的開關。
＞低壓減載功能（選配）
受變壓器容量限制，母聯(lián)方式運行時（母聯(lián)在合位），根據電壓滑差、欠壓及過流起動減載功能，跳開非重要負載，保障系統(tǒng)的連續(xù)可靠運行
3、快切過程
切換流程框圖
DCM635電源無擾動快速切換裝置提供七種起動方式。手動起動時支持并聯(lián)、同時和串聯(lián)。誤跳支持串聯(lián)，其他五種起動方式支持串聯(lián)、同時 切換方式。并聯(lián)切換方式只有快速切換實現(xiàn)方式，串聯(lián)和同時支持快速、同捕、殘壓和長延時四種切換實現(xiàn)方式。
起動方式
DCM635G電源無擾動快速切換裝置提供手動起動、保護起動、失壓起動、逆功率起動、無流起動、頻壓起動和誤跳起動方式，共七種方式。
＞手動起動。手動起動方式主要用于系統(tǒng)倒閘、進線檢修以及故障后進線恢復，由手動按鈕通過開入量觸發(fā)切換功能。裝置的手動起動針對母聯(lián)運行方式和進線運行方式設置針對的切換邏輯，進線方式時，手動起動能夠實現(xiàn)1進線和2進線之間的互相切換。母聯(lián)方式時分別通過“手動起動一”起動1進線和母聯(lián)的切換，“手動起動二”起動2進線和母聯(lián)的切換。
＞保護起動。將電源側上一級快速主保護接點引入到快切裝置中起動切換，系統(tǒng)充電完成后正常運行，一旦檢測到上一級主保護動作信號，快切裝置立即起動切換，斷開故障線路，投入備用電源
＞誤跳起動。系統(tǒng)充電完成后正常運行時，處于合位的開關突然跳開且該側進線電流小于無流定值，則裝置起動誤跳切換，合上另一側電源以保證母線供電。
＞失壓起動。裝置提供失壓檢進線電壓和失壓檢進線電流兩種判據供用戶選擇，并通過“失壓檢進線無壓”控制字來進行選擇。當“失壓檢進線無壓”控制字為1時，如果裝置檢測到母線三相電壓與進線電壓均低于失壓起動整定值，則經整定延時裝置起動切換功能。當“失壓檢進線無壓”控制字為0時，當檢測到母線三相電壓均低于失壓起動整定值且進線無流，經整定延時裝置起動切換功能。此起動方式可通過定值中控制字投退。失壓起動邏輯如下：
＞無流起動。當裝置檢測到進線電流從有流（大于無流起動整定值）到無流（小于無流起動整定值），且母線頻率小于無流起動頻率定值時，裝置經整定延時起動切換功能。無流起動方式主要用于進線本側保護無法接入到裝置的工況。其邏輯如下：
＞逆功率起動。當無進線快速保護接點起動裝置切換時，用此起動判據可實現(xiàn)故障情況下的快速切換。邏輯如下：
＞頻壓起動。頻壓起動主要用于進線電流很小，進線電源因各種原因消失后，工作負荷孤網運行，母線的頻率會偏離工頻，此時無流起動和逆功率起動不適合，其邏輯圖如下。
